وارنیش سیلیکون در اصل به پوشش دادن تحت رزین سیلیکون و پخت بر همین اساس گفته می شود . وارنیش سیلیکون در برابر حرارت تا 300 درجه سانتیگراد و بعضا تا 352 درجه سانتیگراد از خود مقاومت نشان می دهد . این محصول به سبب رزین سیلیکون در برابر آب و مواد دافع آب بسیار مقاوم است البته نباید از انعطاف پذیری و شکل گیری خوب آن هم غافل شد . این محصول حتی در طولانی مدت قادر است ثبات خود را در دمای 220 درجه سانتیگراد حفظ کند و لازم به ذکر است که این محصول در محیط اسیدی هم کاربردارد .
یکی از انواع وارنیش های سیلیکونی ، وارنیش سیلیکون با پارچه فایبر گلاس می باشد که این پارچه نسوز تا 650 درجه سانتیگراد تحمل حرارت دارد و به سبب انتقال کمی از حرارت ، رزینی از سیلیکون هم که تحمل حرارت آن تا حد مطلوبی مناسب است ، پوشانده شده است .
وارنیش سیلیکون در اصل به پوشش دادن تحت رزین سیلیکون و پخت بر همین اساس گفته می شود . وارنیش سیلیکون در برابر حرارت تا 300 درجه سانتیگراد و بعضا تا 352 درجه سانتیگراد از خود مقاومت نشان می دهد . این محصول به سبب رزین سیلیکون در برابر آب و مواد دافع آب بسیار مقاوم است البته نباید از انعطاف پذیری و شکل گیری خوب آن هم غافل شد . این محصول حتی در طولانی مدت قادر است ثبات خود را در دمای 220 درجه سانتیگراد حفظ کند و لازم به ذکر است که این محصول در محیط اسیدی هم کاربردارد .
یکی از انواع وارنیش های سیلیکونی ، وارنیش سیلیکون با پارچه فایبر گلاس می باشد که این پارچه نسوز تا 650 درجه سانتیگراد تحمل حرارت دارد و به سبب انتقال کمی از حرارت ، رزینی از سیلیکون هم که تحمل حرارت آن تا حد مطلوبی مناسب است ، پوشانده شده است .
شیلنگ نسوز سیلیکون متشکل از پلیمر سیلیکون ، کربن ، هیدروژن و اکسیژن است . این محصول با ویژگی ثبات و حفظ خواص ، مقاومت حرارتی -55 تا 300 درجه سانتیگراد و به منظور کاهش هزینه ها اولین انتخاب افراد متخصص است . با توجه به خواص گفته شده و سهولت ساخت و استفاده ، شیلنگ سیلیکون نسوز در طیف گسترده ای از صنایع و محصولات مانند صنایع خودروسازی ، صنایع پزشکی و ساخت دستگاه و سخت افزار های مربوطه ، صنایع الکترونیک ، مواد غذایی ، محصولات ورزشی ، کفش و ... مورد استفاده قرار می گیرد .
اگر به دنبال یک عایق قابل اعتماد میگردید ؛ ما به شما نوار سیلیکون ایزوولتا را پیشنهاد می کنیم . ایزوولتا نامی آشنا در زمینه تولید نوار های عایق است . یکی از محصولات پر طرفدار این شرکت نوار سیلیکونی ایزوولتا است . نوار سیلیکونی ایزوولتا با ارائه عملکرد مناسب و با با کارایی بالا جزو پرفروش ترین محصولات سال بوده است . از ویژگی های دیگر این محصول میتوان به مقاومت خوب در برابر حرارت و ولتاژ ،ثبات، دوام و همچنین کشش و استحکام باور نکردنی اشاره کرد . لازم به ذکر است که این محصول یکی از نوار های عایق نایاب در صنعت است که توانایی تحمل حرارت را دارد و به سبب وجود سیلیکون در ساختار این محصول سبب شده تا در صنایع غذایی و بهداشتی هم مورد استفاده قرار بگیرد .
با توجه به شکل پذیری مناسب و ویژگی های متعدد سیلیکون که قبلاً در انواع دیگر این محصول ذکر کردیم ، نوار درز گیر سیلیکون یکی از پرمصرف ترین انواع این محصول است که می توان آن را در طرح و نقشه های مختلف تولید نمود .
موارد استفاده از نوار درزگیر سیلیکون :
تعمیر نشت در لوله های آب ، تعمیرات زیر آب ، استفاده در سیم کشی برق ، به عنوان درزبند و آب بند ، محافظت از لوازم و اتصالات هیدرولیک و یا دیگر اتصالات فلزی در معرض گرما ، تعمیرات لوازم خانگی ، عایق الکتریکی ، برنامه های قایقرانی ، خانه و باغ و غیره استفاده می شود .
سیلیکون بدون شک اولین ماده انتخابی افراد متخصصی است که در محیط های بهداشتی کار میکنند . سیلیکون بهداشتی ترین ماده جهان تنها ماده ای می باشد که بدون ترس در محیط های بهداشتی و حتی در محیط های غذایی همچون آشپز خانه مورد استفاده قرار می گیرد . انسان قرن 21 پا را در استفاده از این محصول فرا تر گذاشته تا جایی که حتی از سیلیکون در بدن انسان استفاده می شود . اما یکی از مدرن ترین متریال های ساخته شده از سیلیکون قطعا نوار سیلیکون اسفنجی می باشد . نوار سیلیکون اسفنجی همان طور که از نامش پیداست ازسیلیکون ساخته شده است اما بعدا با استفاده از فرمولاسیون پیشرفته ای به صورت اسفنجی در آمده تا حداکثر استفاده از این ماده صنعتی - بهداشتی برده شود . سیلیکون اسفنجی با چگالی متوسط خود یک ماده بسیار عالی برای درزگیری برنامه های کاربردی که نیاز به یک ماده متراکم نرم است استفاده می شود . از مشخصات دیگر نوار سیلیکون اسفنجی تولید شده توسط نسوز صنعت پارس ؛ مقاومت در برابر ازن ، مقاومت در برابر UV ، مقاومت در برابر حرارتی تا حدود 288 درجه سانتیگراد و ... می باشد .
سیلیکون با فرمولاسیون مختلف و در ابعاد ، شکل و اندازه های مختلف عرضه می شود که مفتول سیلیکون گرد یکی از موارد پرمصرف آن است . از ویژگی های سیلیکون ، نچسب و بهداشتی بودن ، انعطاف پذیری و مقاومت آن در برابر کشش و پارگی ، مقاومت در برابر انواع اسید رقیق ، باز و آب شور و بسیاری از مواد دیگر به جز روغن می باشد . به همین علت میزان استفاده از این محصول بسیار زیاد بوده و آن را مورد توجه شمار زیادی از افراد و صنایع قرار داده است . از مفتول سیلیکون گرد به عنوان درزگیر نسوز و اورینگ مدار باز در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی ، بهداشتی ، پزشکی و همچنین درزگیری قالب برای ریخته گری رزین های پلی یورتان ، اپوکسی و پلی استر و ... استفاده می شود . این محصول مانند دیگر محصولات سیلیکونی تحمل حراراتی -50 تا 300 درجه سانتیگراد و تحمل ولتاژ 650 ولت را دارد .
ورق نسوز سیلیکون که عده ای از افراد به آن رابر سیلیکون و یا لاستیک نسوز سیلیکون میگویند ؛ یکی از مهترین و پرکاربرد ترین محصولات موجود در صنعت مواد دیر گداز می باشد . این محصول حاصل زحمات بسیاری از افراد در کل دنیا بوده تا فراورده ای بسازند که بتواند گرما و حرارت بالا را به خوبی تحمل کند . ورق نسوز سیلیکون از دسته و خانواده پلیمر می باشد . متریال اصلی این ورق نسوزاز ترکیب اتم های سیلیسیم و اکسیژن می باشد . همین ساختار و ترکیب مولکولی موجب تحمل فشار و حرارت بیشتر نسبت به دیگر مواد آلی می شود . تحمل حرارتی ورق نسوز سیلیکون تا 300 درجه سانتیگراد می باشد . البته کارشناسان ما این میزان تحمل دما را در حالت غیر مستقیم تا 350 درجه سانتیگراد نیز اندازه گیری کرده اند . البته رابر سیلیکون در دمای منفی 55 درجه سانتیگراد نیز به خوبی به کار خود ادامه داده و از عهده وظایفی که به این محصول مدرن سپرده اید بر می آید .
سیلیکون در حالت عادی و قبل از تبدیل به نوار به صورت ژل بسیار چسبناک و یا مایع است . برای تولید نوار سیلیکون آماده سازی در چند مرحله انجام می گیرد . ابتدا کاتالیز شده و به کامپاند تبدیل و سپس با عبور از قالب مربوطه و عبور از کوره با فشار پخته و به نوار سیلیکون چهار گوش تبدیل می گردد .
مزایای استفاده از نوار سیلیکون عبارت است از :
غیر سمی بودن
انعطاف پذیری بالا
مقاومت استاتیکی و مکانیکی بالا
مقاومت در برابر 650 ولت الکتریسیته
فرمولاسیون مختلف و درجه سختی متنوع
این مجموعه توانایی تولید نوار سیلیکون نسوز در ابعاد مختلف به درخواست مشتری ، با متریال های مختلف به صورت چهارگوش مربع و یا مستطیل را داراست .
پودر میکا سیلیکاتی شفاف و دارای خواص مختلف است که از آن جمله می توان به عایق الکتریسیته و حرارت و ضد سایش و خش بودن آن اشاره کرد . پودر میکا به صورت فله و یا در بسته بندی های 25 کیلویی بسته بندی و عرضه می گردد . این پودر یکی از مهمترین مواد پر کننده معدنی در صنایع رنگ سازی ، لاستیک سازی مهمات سازی ، کاغذ سازی ، پلاستیک های مهندسی ، الکترود سازی ، لنت سازی و پوشش های دیوار و کف به حساب می آید که در زیر به کاربرد آن در برخی از این صنایع اشاره می شود :
1 - صنایع رنگ سازی : کیفیت و خصوصیات نوری و مکانیکی رنگ به مواد پر کننده بستگی دارد و پودر میکا به عنوان این مواد موجب افزایش میزان نور انعکاسی شده در نتیجه رنگ براق می شود .پودر میکا غلظت رنگ را افزایش می دخد که این امر موجب پوشش یکنواخت جسم رنگ شده و سهولت استفاده از آن می گردد . همچنین رطوبت ، سایش ، نور و مواد آلی موجب فرسوده شدن رنگ و نور فرابنفش باعث اکسید شدن آن می شود پودر میکا سبب افزایش مقاومت رنگ در مقابل رطوبت و جذب نور فرابنفش و محدود شدن تخلخل و در نتیجه بالا رفتن مقاومت فرسایشی رنگ می گردد .
میکای شفاف یا طلق میکا ازهیدرات منیزیم سیلیکات تشکیل شده و طبق جدول سختی موس ، نرم ترین کانی بوده و میتوان با ناخن روی آن خراش ایجاد کرد . ورقه های کوچک طلق میکا قابل انعطاف ولی غیرقابل ارتجاع بوده و در شعله ذوب نمی‌شود . هنگامی که آن را لمس می‌کنیم احساس می‌کنیم که چرب است . هادی خوبی برای حرارت نیست و در آب حل نمی‌شود ولی بسیار کم در کانی های اسیدی حل می‌شود .از طلق میکا شفاف در صنایعی مانند کاغذسازی ، صنایع کائوچو ، صنایع سرامیک ، تولید مواد چرب و روان‌کننده ، تولید کابل برق ، صنایع غذایی ، رنگ و تولید پوشش ، پلاستیک سازی ، لوازم آرایشی و بهداشتی و دارویی استفاده می‌شود .
صفحات میکا جهت ساخت قطعات ، با کاربردهای الکترومکانیکی و ترمو مکانیکی در تجهیزات و ادوات مورد استفاده قرار می گیرد . از ویژگی های ورق میکا می توان به مقاومت عالی در برابر حرارت ( تا 1000 درجه سانتیگراد ) ، عایق الکتریکی بسیار قوی ، مقاومت در برابر نفوذ مواد شیمیایی به ویژه روغن و گریس ، هدایت حرارتی ناچیز ، استحکام مکانیکی بالا ، سازگاری با محیط زیست و عاری از آزبست و غیر سمی بودن نام برد .
ترکیبات شیمیایی میکا ، آن را در گروه سیلیکات های آلومینیوم قرار می دهد که دارای خواص فیزیکی فوق العاده ای است . از قابلیت های خاص میکا به عنوان یک ماده معدنی می توان به امکان برش و ساخت قطعات بسیار باریک با ضخامت ثابت اشاره کرد . تحمل حرارتی آن بالای 1000 درجه سانتیگراد یا 1830 درجه فارنهایت است . همچنین میکا دود نمی شود و بازدارنده آتش و غیر قابل اشتعال است . استقامت الکتریکی میکا بالای 25 Kv/mm می باشد . از دیگر مشخصه های اصلی میکا مقاومت در برابر قوس الکتریکی و قابلیت عبور امواج مایکروویو است . میکا در برابر آب و مواد شیمیایی از جمله اسیدها ، حلال ها ، بازها و روغن های معدنی ، پایدار و مقاوم بوده و دارای قابلیت ارتجاعی بالایی است . همچنین در برابر فشار ، ضربه ، کشش و خم شدن بسیار مقاوم است .
برای کسی پوشیده نیست که تسمه نوار نقاله یکی از پر کاربرد ترین قطعات صنعتی موجود در بازار است . اما نسوز صنعت پارس لاستیکاصلی برای ساخت متریال اصلی تسمه نوار نقاله یعنی لاستیک انتقال نیرو و نوار نقاله را در اختیار دارد . لاستیک نوار نقاله و یا همانلاستیک انتقال نیرو ؛ از قدرتمند ترین لاستیک های موجود در بازار است . ویژگی همگن بودن لاستیک و منسجم بودن ساختار آن و همچنین اصطکاک مناسب سبب شده که لاستیک انتقال نیرو یا همان لاستیک نوار نقاله تحمل فشار بالایی را داشته باشد و همچنین وجود متریال ضد سایش سبب شده تا این لاستیک قابلیت کششی مناسبی را هم داشته باشد و به این راحتی پاره نشود .
نوار میکا از میکای فلوگوپی و یا مسکوویت آغشته به رزین سیلکون با مقاومت حرارتی بالا تولید شده و جهت افزایش استحکام مکانیکی توسط الیاف شیشه و یا فیلم پلی اتیلن تقویت می شود . نوار میکا در عرض ها و ضخامتهای مختلف قابل عرضه می باشد .
از جمله موارد مصرف این نوارها در کابل های قدرت ، کابل های سیگنالینگ و کنترل ، کابل های فرمان و ابزار دقیق ، فیبرهای نوری ، کابل های کامپیوتر (Data) و کابل های مورد استفاده در دمای بالا می باشد .
لاستیک بوتیل در برابر گازها ، بخارها ، اکسیژن ، اُزن ، نور خورشید ، مواد قلیایی ، اسید ها ، سایش و پاره شدن مقاوم می باشد . همچنینعایق الکتریکی بسیار خوبی بوده و به دلیل قابلیت انطعاف پذیری خوبی که دارد در مبدلهای حرارتی و محیط های شیمیایی قابل استفاده می باشد . مقاومت حرارتی این لاستیک بین 50 - تا 120 + درجه سانتیگراد و در عرض های 100 و 120 سانتیمتر و در ضخامت های مختلف قابل عرضه می باشد .
لاستیک وایتون ( Viton ) پنجاه سال پیش برای پاسخگویی به نیاز صنایع هوافضا به عنوان یک الاستومر با کارایی بالا معرفی شد و از آن زمان تا کنون در بسیاری از صنایع از جمله خودرو ، لوازم خانگی ، شیمیایی و محیط هایی با گرما و خورندگی بالا به سرعت رواج یافت . ویژگی بارز آن را می توان ثبات حرارتی بسیار عالی دانست . این لاستیک در برابر اُزن ، اکسیژن ، آتش و گرما ، اسیدها ، هیدروکربن ها ، روغن ، بنزین ، مواد شیمیایی ، نور خورشید و اکسیداسیون مقاوم بوده و همچنین هنگام استفاده در محیط های گازی ، پایین ترین احتمال نشت گاز را دارد . مقاومت حرارتی این لاستیک بین 20 - تا 205 + درجه سانتیگراد می باشد .
لاستیک وایتون ( Viton ) پنجاه سال پیش برای پاسخگویی به نیاز صنایع هوافضا به عنوان یک الاستومر با کارایی بالا معرفی شد و از آن زمان تا کنون در بسیاری از صنایع از جمله خودرو ، لوازم خانگی ، شیمیایی و محیط هایی با گرما و خورندگی بالا به سرعت رواج یافت . ویژگی بارز آن را می توان ثبات حرارتی بسیار عالی دانست . این لاستیک در برابر اُزن ، اکسیژن ، آتش و گرما ، اسیدها ، هیدروکربن ها ، روغن ، بنزین ، مواد شیمیایی ، نور خورشید و اکسیداسیون مقاوم بوده و همچنین هنگام استفاده در محیط های گازی ، پایین ترین احتمال نشت گاز را دارد . مقاومت حرارتی این لاستیک بین 20 - تا 205 + درجه سانتیگراد می باشد .
لاستیک نئوپرن ( کلروپرن ) یکی از اولین الاستومر های مصنوعی است که در 17 آوریل 1930 توسط دوپونت اختراع گردید . نئوپرن (CR) یک الاستومر چند منظوره با بازده ترکیبی متعادل ، ضد اشتعال و مقاوم در برابر اسید ، اُزن ، نور خورشید ، آب و هوا ، اکسیژن ، انواع روغن حیوانی و گیاهی ، گریس و بسیاری مواد شیمیایی بوده که در محیط های گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد . نئوپرن برای هیدروکربن چرب و معطر مناسب نیست . مقاومت حرارتی آن بین 40 – تا 125 + درجه سانتیگراد می باشد . در عرض ها و ضخامت های مختلف در دسترس قرار دارد .
ریشه تولید لاستیک کتان منجید از سال 1911 در منطقه منچستر و فوترجیل پلیکام به منظور تصحیح منسوجات با لاستیک است . به سبب ایجاد استحکام و تحمل حرارت و کشش لازم است که لاستیک به یک نوار مخصوص میکس شود و در میان تمام این اجناس هیچ چیز محبوب تر از کتان نیست .. کتان اولین الیاف نساجی با وجود ظهور الیاف مصنوعی در جهان هنوز یکی از موارد پر مصرف می باشد . شروع تجزیه در 160 درجه سانتی گراد و وجود ویژگی هایی مثل ، سبکی، راحتی و سهولت مونتاژ و پردازش سبب محبوب بودن این محصول برای میکس با لاستیک می باشد . از ویژگی های این لاستیک میتوان به خواص فیزیکی بسیار عالی مثل استحکام کششی و سایش اشاره کرد .
لاستیک آب بندی ( SBR ) در موارد عمومی استفاده می شود و قمیت مناسبی دارد . از خصوصیات بارز لاستیک آبندی حالت ارتجاعی و کشسانی و انعطاف پذیری عالی ، مقاومت در برابر سایش ، آب ، مواد شیمیایی متوسط ، اسیدهای آلی و الکل می باشد . از این لاستیک به عنوان واشر در آب بندی آب و هوا استفاده می شود . مصرف لاستیک SBR در مواد نفتی ، حلال ، مواد هیدروکربن ، ازن و UV توصیه نمی گردد . مقاومت حرارتی این لاسـتیک بین 40 - الی 80 + درجه سانتیگراد می باشد . در عرض های 100 و 120 سانتیمتر و ضخامت های مختلف موجود است .
لاستیک پلی استر نخ دار علاوه بر کاربرد های بسیار خود از خمیر مایه اصلی ورق و پارچه پلی استر نیز می باشد . لاستیک پلی استر به مقاومت خود در برابر پارگی معروف است و قادر است فشاری از 550 تا 6520 psi را تحمل کند . همچنین این محصول تحمل خوبی هم دربرابر حرارت از خود نشان می دهد و توانایی دارد که حرارتی تا 100 درجه و در سرمایی تا 55- ثبات خود را حفظ کند .
لاستیک ای پی دی ام یا لاستیک ضد اسید و باز ( EPDM ) از ویژگیهای خاصی برخوردار است که عبارتند از : مقاومت شیمیایی بالا در برابر اسیدها ، بازها و حلال های قطبی ، مواد قلیایی ، فاضلاب ، بخار ، آب ، لجن ، روغن حیوانی و گیاهی ، سایش ، هوا ، اُزن ، اکسیژن ، نور خورشید ، زنگ زدگی و جذب پایین آب . همچنین دارای انعطاف پذیری بسیار خوب در دمای پایین و عایق الکتریکی مناسبی است . اما برای استفاده در هیدروکربن چرب و معطر ، مواد نفتی و بنزین گزینه مناسبی نمی باشد . مقاومت حرارتی آن بین -57 تا 121 درجه سانتیگراد بوده و در عرض های 100 و 120 سانتیمتر موجود می باشد .
یکی از پر کاربرد ترین لاستیک های موجود در بازار لاستیک دیافراگم می باشد . لاستیک دیافراگم یک نوع لاستیک همگن است که برای پوشش دهی و آب بندی دستگاه هایی که ساختارمحکم ندارند مناسب است . همچنین یکی از مناسب ترین جایگزین های موجود در بازار برای پارچه های مسلح که عموما قیمت بالایی دارند نیز به حساب می آید . اما یکی از مهمترین و اصلی ترین کاربرد های لاستیک دیافراگم آب بندی می باشد . کاربرد های لاستیک دیافراگم با توجه به کم هزینه بودن این لاستیک بسیار زیاد است زیرا این لاستیک با قابلیت غشای همگمن خود همچنین شکل پذیری مناسب خود ، جایگزین مناسبی برای متریال های گران قیمت خواهد بود .
لاستیک ان بی آر ( NBR ) یا لاستیک ضدروغن مصارف مختلفی در صنایع دارد و شکل ظاهری آن مشکی رنگ با سطح صاف و براق است . از خصوصیات بارز آن مقاومت در برابر فرسایش ، هوای آزاد ، پاره گی و فشار ، انواع روغن ، مواد نفتی ، بنزین ، مایعات هیدرولیک مبتنی بر نفت ، حلال های هیدروکربنی ، مواد قلیایی و اسیدی ، آب ، فاضلاب ، گاز طبیعی ، دی اکسید کربن ، متان و اتان می باشد اما در مقابل هیدروکربن های معطر ، هیدروکربن های کلر و حلال های قطبی مقاومت خوبی از خود نشان نداده است . مقاومت حرارتی آن بین 59 - تا 120 درجه سانتیگراد می باشد . در عرض های 100 و 120 سانتیمتر و با ضخامت های مختلف در دسترس می باشد .
پشم شیشه محصولی طبیعی متشکل از سیلیس و شیشه است که پس از ذوب شدن وارد ماشین های الیاف ساز شده و بوسیله نیروی گریز از مرکز به شکل توده ای پنبه ای شکل در می آید ، پرس می شود و توده ای محکم و انعطاف پذیر را شکل می دهد . پشم شیشه فاسد نمی شود و عایق حرارت ، جریان الکتریسیته ، رطوبت و نور خورشید است . از ترکیب پلاستیک و تارهای پشم شیشه برای ساخت قسمت های مختلف هواپیما ، بدنه اتومبیل ، قایق ، چوب ماهیگیری و غیره استفاده می شود . همچنین از پشم شیشه برای عایق بندی حرارت و برودت ، صوت ، آتش و رطوبت در انواع صنایع ، ساختمان ها ، تأسیسات ، کانال ها ، سقف ها ، بین دیوارها ، در دیوارهای جدا کننده ، کف اتاق ها و سالن های اجتماعات و سخنرانی ، بویلرها ، اجاق گازها ، تانکرهای ذخیره مواد ، استودیوهای صدابرداری و سایر ادوات صنعتی بسیار استفاده می شود .
عایق فوم الاستومر از مواد عایق سلولی انعطاف پذیر بر پایه اتیلین پروپیلن دیان مونومر (EPDM) که مقاومت حرارتی خوبی دارند ساخته می شود . این عایق بسیار انعطاف پذیر بوده و ضخامت نسبتاً کمی دارد ؛ همچنین مقاومت بسیار خوبی در مقابل عبور بخار آب از خود نشان می دهد و در نتیجه بهترین عایق جهت استفاده در سیستم های سرمایش ، لوله کشی ها ، تهویه و همچنین در خطوط آب گرم و گرمایش می باشد .
اگرچه عایق فوم الاستومر نسبت به پشم سنگ یا پشم شیشه گران تر است ، اما به دلیل بی نیازی از پوششهای مضاعف برای دماهای پایین بسیار مقرون به صرفه تر بوده و پایداری بالایی نیز دارد .
ورق چوب پنبه يك ماده 100 درصد طبيعي است .اين ماده از پوست درخت بلوط استخراج مي شود كه به بلوط چوب پنبه كوئركاس معروف است . طول عمر يك درخت بلوط چوب پنبه بين 170 تا 200 سال مي باشد . در حدود 2/3 میلیون هکتار جنگل بلوط در دنیا وجود دارد که از آن ها 340 هزار تن چوب پنبه در سال استخراج می شود . کشور پرتقال برترین و بزرگترین تولید کننده چوب پنبه است که 55 درصد تولیدات جهانی را به خود اختصاص داده . در این کشور 750 هزار هکتار جنگل بلوط چوب پنبه وجود دارد که هر ساله 10 هزار هکتار به آن اضافه می گردد .
پشم سنگ در گروه عایق هایی از الیاف معدنی بوده که ماده اصلی آن سنگ های بازالت از گروه سنگ های آذرین می باشد . فرآیند تولید آن بدین صورت است که ابتداسنگ بازالت به همراه دولومیت که از دسته سنگ های رسوبی حاوی اکسید کلسیم و منیزیم است ، در دمای 1300 تا 1500 درجه سانتیگراد ذوب شده و به صورت مذاب سیلیکات در می آید . سپس با روش ویژه ای به الیاف بسیار ظریف تبدیل می شود و شبکه در هم تنیده ای را به نام پشم سنگ ایجاد می کند . این محصول در عایق بندی های مختلف حرارتی و برودتی عملکردی عالی داشته و عمده مصارف آن در صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی است .
نمد صنعتی از ترکیب و فشار یک حصیر همگن غیر بافته شده به همراه پشم با طیف گسترده ای از ضخامت ساخته شده است . نمد صنعتیبا توجه به ویژگی های بالای خود دارای کاربرد های زیادی در سراسر برنامه های کاربردی شده است .
از خواص کلیدی نمد صنعتی می توان به موارد زیر اشاره کرد :
1. ساختار فیبری نمد که می تواند جذب و انتقال مایعات در امتداد مسیرهای مویرگی و فیلتر کردن جامدات یا مایعات معلق در گاز (به عنوان مثال مه) را به خوبی انجام دهد .
2. ساختار همگن در آن، باعث شده است که اگر سطحی از نمد حذف شده است ، توسط یک تکه مشابه بدون آشفته جایگزین شود .
پنبه نسوز سرامیکی ، پنبه فله ، پشم سرامیک یا الیاف نسوز سرامیکی از اکسید آلومینیم و سیلیس (با نسبت تقریبا %50) تشکیل شده و مستقیماً از روی خط تولید جمع آوری و بسته بندی شده و فاقد هرگونه عامل پیوندی می باشد . از این محصول برای عایق کاری صوتی و حرارتی ، اتصالات انبساطي ، فضاهای فاقد شکل هندسی منظم ، تعميرات اضطراري ، پر کردن منافذ بین جداره های ساختمان ها ، دودکش ها و دستگاه های صنعتی ، درزبندي حرارتي ديواره هاي ديگهاي بخار و كوره ها ،به جای آزبست در صنعت لنت سازی و كاربرد در ساخت مواد كامپوزيتي زمينه پلاستيكي و رزيني استفاده می شود .
برد سرامیک فایبر ( صفحات سراميكی ) نوعي كامپوزيت از الياف نسوز سراميكي است . اين محصول مقاومت بالايي در برابر لب پرشدن ، شوك حرارتي و سايش دارد و معمولا توسط مذاب فلزات غيرآهني ، تَر نمی شوند و مي توان آن را به راحتي بريده و شكل داد . برد نسوز سرامیکی داراي درصد پائيني چسب آلي جهت بهبود استحكام است كه در دمايي در حدود 100 درجه در اولين مرحله پخت خواهد سوخت .
منسوجات بی بافت گونه ای از پارچه هستند که بدون بافت تولید می شود به آن صورت که الیاف در هم آمیخته شده و بر روی آنها عملیات اتصال انجام می شود . در حال حاضر 30 درصد از منسوجات جهان بی بافت است و روز به روز به تعداد آنها افزوده می شود که رایج ترین گونه این منسوجات نمد فیلتری است . یکی از اولین کاربرد های نمد فیلتری یا منسوجات بی بافت تصفیه می باشد . تصفیه یعنی استفاده کردن از یک فیلتر برای از بین بردن مواد غیر مفید در یک عمل و یا یک فرآیند . منسوجات بی بافت و نمد فیلتری امروزه در پروژه‌های عمرانی و کارهای پزشکی بیشترین کاربرد را دارند . مثلا امروزه به عنوان تصفیه خون در دستگاه های کلیه و قلب مصنوعی و نیز بعنوان پوششهای پانسمان پیشرفته کاربرد دارند .
ماده اوليه اين محصول الياف سراميکی فله بوده که در يك پروسه مداوم و بدون استفاده از چسب يا هرگونه مواد چسبنده ديگر و از طريق ايجاد اتصالات مكانيكي داخلي (سوزنكاري) تولید می گردد . پتوی نسوز سرامیکی عایقی انعطاف پذیر است . این پتوها از استحکام کششی حدود 40 تا 120 KPa برخوردار است . در ضخامت های 25 و 50 میلیمتر و دانسیته 64 و 96 و 128 موجود می باشد . تحمل حرارتی این عایق 1260 تا 1400 درجه سانتیگراد است .
پیپر نسوز فایبر سراميکي یا کاغذ سرامیکی از پنبه نسوز و چسب آلي تهیه می شود . الياف هاي سراميکي آلومينو سيليکاتي فاقد آزبست بوده و از نظر تحمل دما در محدوده 1260 تا 1400 درجه سانتي گراد قرار داشته و در ضخامت هاي مختلف ساخته مي شود . از خصوصيات اصلي اين مواد قابليت انعطاف پذیری و مقاومت در برابر شوک های حرارتی ، پارگی ، ضريب انتقال حرارت کم و عایقی عالی در برابر صوت و الکتریسیته مي باشد که در بسياري از صنايع با توجه به صرفه اقتصادي براي جايگزيني مواد آزبستي مورد استفاده قرار می گیرد .
با پیشرفت بسیار سریع بشر در قرن بیست و یکم در صنعت پلیمر شاهد ظهور بسیاری از قطعات پلیمری و همچنین انواع مختلف از این پلیمر ها هستیم . یکی از انواع همین پیشرفت ها اسپری های فوم هستند . یکی از مهمترین و پر کاربرد ترین انواع اسپری فوم ؛ اسپری فوم های پلی یورتان که به درزگیر پلی اورتان نیز معروف است ؛ می باشد .اسپری فوم پلی یورتان به صورت تک جزیی تولید و معمولا داخل قوطی های فلزی بسته بندی میگردند . انواع اپلیکاتور های مورد استفاده در این نوع از اسپری فوم به دو شکل تفنگی و شلنگی می باشند . البته باید مدنظر داشت که این نوع درزگیر پلی اورتان در محاورت با رطوبت خشک می شود .
میلگرد فیبر اپوکسی و میلگرد فیبر نخ دار( تکسولیت ) با همان ویژگی ها و خواص ورق فیبر بوده و عمدتاً برای ساخت قطعات ، چرخ دنده و غیره مورد استفاده قرار می گیرد . میلگرد نسوز در طول 1 متر و قطرهای 10 الی 200 میلیمتر موجود است . قطرهای بزرگتر طبق سفارش مشتری پذیرفته می شود .
فیبر فایبر اپوکسی ( تکسولیت ) از پارچه مرغوب و ریزبافت فایبر گلاس که با رزین اپوکسی مستحکم شده ساخته شده است . فیبر نسوزدارای خصوصیاتی نظیر جذب آب کم ( کمتر از فیبر نخ دار ) ، استحکام و ضربه پذیری بالا و مقاومت حرارتی 180 درجه سانتیگراد می باشد . با ضخامت های 0/25 الی 100 میلیمتر و در ابعاد 1 در 2 متر و رنگ های سبز و زرد در دسترس می باشد.
فیبر نسوز نخ دار فنولیک از پارچه مقاوم و ریز بافت از جنس کتان آغشته به رزین فنولیک تشکیل شده است . از ویژگی های فیبر نخ دارمی توان به مقاومت در برابر الکتریسیته ، تحمل حرارت 150 درجه سانتیگراد ، جذب پایین آب و قابلیت تراشکاری ، سوراخ کاری و پانچ نام برد . موارد مصارف آن در ساخت چرخ دنده ، بوش ، قطعات با ضربه پذیری بالا و خصوصاً در صنایع الکترونیک است .
تعداد صفحات : 4
اطلاعات کاربری
وارنیش های سیلیکونی ، وارنیش سیلیکون آرشیو
آمار سایت